Ванна для цинкования с оборудованием и запуском

НПП «ПроГальваника» проектирует и изготавливает ванны для цинкования с полным комплектом технологического оборудования. Подбираем процесс под детали заказчика, производим ванны и металлоконструкции, поставляем выпрямители и химические компоненты, выполняем пусконаладку и обучаем сотрудников.

Вы получаете не отдельную ёмкость, которую ещё потребуется самостоятельно адаптировать к производству, а готовое решение для нанесения стабильного цинкового покрытия. Оборудование рассчитывается с учётом размеров и материала деталей, способа загрузки, требуемой производительности, вида пассивации и условий эксплуатации.

Для чего применяется гальваническое цинкование

Гальваническое цинкование применяется для защиты изделий из стали от коррозии. Покрытие увеличивает срок службы деталей и придаёт поверхности требуемый внешний вид.

Цинкование используют при производстве:

• крепежа и метизов;
• деталей машин и механизмов;
• элементов металлоконструкций;
• штампованных и токарных изделий;
• автомобильных компонентов;
• корпусов и деталей приборов;
• электротехнической продукции;
• изделий для строительной и промышленной отраслей.

После нанесения цинка проводится пассивация, которая повышает защитные свойства покрытия и формирует его внешний вид. Оборудование может быть рассчитано для получения блестящего цинкового покрытия с бесцветной, голубой, радужной, жёлтой или чёрной пассивацией.

Ванны для кислого и щелочного цинкования

Мы проектируем оборудование для кислого и щелочного цинкования. Подходящий процесс выбирается после анализа номенклатуры деталей и требований к готовому покрытию.

Кислое цинкование

Кислые электролиты отличаются высокой скоростью осаждения и позволяют получать блестящие декоративные покрытия. Такой процесс часто выбирают для деталей относительно простой формы и производств с высокой загрузкой.

Щелочное цинкование

Щелочные электролиты обладают хорошей рассеивающей способностью и позволяют получать более равномерное покрытие на деталях сложной конфигурации, в углублениях и труднодоступных местах.

Наши технологи помогают выбрать электролит, режим обработки и вид пассивации с учётом геометрии изделий, марки стали, требований к коррозионной стойкости и производительности участка.

Конструкция ванны цинкования

Ванны для гальванического цинкования изготавливаются из химически стойкого листового полипропилена. Материал не подвержен коррозии и подходит для продолжительной эксплуатации в контакте с рабочими электролитами.

Размеры, толщина стенок и способ усиления рассчитываются индивидуально. При проектировании учитываются:

• состав и температура электролита;
• рабочий объём раствора;
• внутренние размеры ванны;
• масса и площадь одной загрузки;
• способ обработки деталей;
• расположение анодов и токоподводов;
• нагрузка на штанги;
• требования к фильтрации и перемешиванию;
• расположение сливов и точек подключения.

Для обеспечения необходимой жёсткости ванна может оснащаться металлическим каркасом. Окончательная конструкция и компоновка оборудования фиксируются в согласованной технической документации.

Комплектация ванны для цинкования

В зависимости от выбранной технологии ванна может комплектоваться:

• медной катодной штангой;
• анодными штангами и анододержателями;
• токоподводами;
• цинковыми анодами;
• выпрямителем постоянного тока;
• фильтровальной установкой;
• системой циркуляции электролита;
• системой перемешивания;
• датчиками температуры и уровня;
• бортовыми отсосами;
• крышкой;
• сливными патрубками;
• запорной и регулирующей арматурой;
• внутренней трубной обвязкой;
• механизмом покачивания штанг;
• шкафом управления;
• системой автоматического контроля параметров.

Мощность выпрямителя рассчитывается по максимальной площади единовременно загружаемых изделий и рабочей плотности тока. Производительность фильтрации и параметры перемешивания подбираются под объём электролита и режим работы участка.

Цинкование деталей на подвесках и в барабанах

Оборудование может быть предназначено для обработки деталей на подвесках, в корзинах или гальванических барабанах.

Подвесочное цинкование применяется для крупных изделий, деталей сложной формы и продукции, к внешнему виду которой предъявляются повышенные требования.

Барабанное цинкование подходит для обработки мелких деталей насыпью:

• болтов;
• гаек;
• шайб;
• винтов;
• втулок;
• пружин;
• скоб;
• других метизов и небольших изделий.

Мы рассчитываем объём загрузки, конструкцию барабана, перфорацию, скорость вращения и параметры источника тока под конкретную номенклатуру продукции.

Что входит в участок цинкования

Для получения качественного покрытия одной ванны цинкования недостаточно. Полный технологический цикл включает подготовку поверхности, нанесение цинка, промывки и финишную обработку.

В состав линии могут входить:

1. Ванна химического обезжиривания.
2. Ванна электрохимического обезжиривания.
3. Промывочные ванны.
4. Ванна травления.
5. Ванна активации.
6. Ванна цинкования.
7. Ванна улавливания.
8. Каскадные промывки.
9. Ванна осветления или активации цинкового покрытия.
10. Ванна бесцветной, радужной или чёрной пассивации.
11. Ванна финишной промывки.
12. Камера или оборудование для сушки деталей.

Количество операций и состав линии определяются выбранной технологией, исходным состоянием поверхности и требованиями к готовому покрытию. Возможно изготовление компактного ручного участка, механизированной линии или автоматизированного комплекса.

Запуск цинкования под ключ

НПП «ПроГальваника» предлагает комплексное решение для запуска собственного участка цинкования. Все основные этапы проекта находятся в одной зоне ответственности — от разработки технологии до получения покрытия на деталях заказчика.

В состав работ могут входить:

• анализ номенклатуры и производственной программы;
• выбор кислого или щелочного электролита;
• разработка технологической последовательности;
• расчёт количества и размеров ванн;
• подбор выпрямителей, фильтров и вентиляционного оборудования;
• проектирование линии и точек подключения;
• изготовление ванн и металлоконструкций;
• поставка химических компонентов;
• монтаж и подключение оборудования;
• приготовление рабочих растворов;
• настройка режимов обработки;
• пробное цинкование деталей заказчика;
• обучение операторов и технологов;
• подготовка технологических карт и документации;
• гарантийное и постгарантийное сопровождение.

После пусконаладки наши специалисты помогают отработать технологические режимы до получения стабильного покрытия, соответствующего согласованным требованиям.

Преимущества собственного участка цинкования

Передача деталей сторонним организациям часто связана с задержками, дополнительными транспортными расходами, изменением стоимости услуг и нестабильным качеством покрытия.

Собственный участок позволяет:

• контролировать сроки обработки деталей;
• оперативно выполнять срочные заказы;
• управлять качеством покрытия;
• сократить логистические расходы;
• снизить зависимость от подрядчиков;
• контролировать себестоимость обработки;
• адаптировать процесс под собственную продукцию;
• быстрее выявлять и устранять причины дефектов.

Мы помогаем пройти путь от идеи собственного участка до работающего производства, даже если у заказчика пока нет штатного специалиста по гальванике или готового технического задания.

От чего зависит цена оборудования для цинкования

Стоимость ванны и участка цинкования рассчитывается индивидуально. На цену влияют:

• внутренние размеры и объём ванн;
• количество технологических операций;
• площадь и масса одной загрузки;
• подвесочный или барабанный способ обработки;
• мощность выпрямителя;
• производительность фильтрации;
• состав вентиляционного оборудования;
• необходимость нагрева и автоматического контроля;
• уровень механизации и автоматизации;
• состав монтажных и пусконаладочных работ.

Для предварительного расчёта необходимо предоставить размеры и фотографии деталей, максимальную массу и площадь загрузки, требуемую производительность, вид пассивации и доступную площадь помещения.

Технические характеристики типовой мини-линии (на фото):

• Габариты линии ДхШхВ, м: 1,7 x 0,75 x 1,0
• Размер ванн (дл. х глуб. х шир.), мм: 500х400х300 (раб. обьем 45л)
• Максимальная разовая загрузка - до 15 дм2 покрываемой поверxности детали
• Производительность - 40-50 дм2 в час (3 загрузки в час) при толщине покрытия 6-9 мкм
• Питание от однофазной сети, максимальная потребляемая мощность: 2 кВт
• Комплектация линии (Базовая версия):
• Ванны гальванические с крышками (полипропилен 8 мм) - 5 штук
• Выпрямитель 12В 50А - 1шт
• Нагреватель с терморегулятором - 1 шт
• Система фильтрации электролита - 1 шт
• Сборный воздуховод с бортовыми отсосами в пределах линии
• Разводка трубопроводов с запорной арматурой в пределах линии
• Каркас металлический для установки ванн и оборудования

Дополнительное оборудование:

• Комплект химии и цинковыx анодов
• Ручной барабан для мелких изделий (1,5 кг)
• Дополнительные ванны пассивации (желтая, черная)
• Дополнительные ванны промывки
• Дополнительный выпрямитель 12В 50А
• Воздушный компрессор
• Пуско-наладка оборудования и обучение технологии на территории Заказчика.

Также изготавливаем более производительные гальванические линии с другими размерами ванн. Изготавливаем ручные или механизированные гальванические линии под Ваши потребности.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли заказать только одну ванну для цинкования?

Да. Мы изготавливаем как отдельные ванны для замены или модернизации действующего оборудования, так и комплектные участки цинкования. Ванна может быть поставлена без оснащения либо с токоподводами, фильтрацией, вентиляцией, выпрямителем и системой управления.

Какой электролит лучше: кислый или щелочной?

Выбор зависит от геометрии деталей, марки стали, требуемой равномерности покрытия и производительности. Наши специалисты анализируют номенклатуру изделий и предлагают подходящую технологию.

Можно ли цинковать мелкий крепёж?

Да. Для болтов, гаек, шайб и других мелких деталей применяется барабанное цинкование. Линия комплектуется погружным или переносным гальваническим барабаном и рассчитанным под него источником тока.

Какие виды пассивации можно использовать?

Оборудование может быть рассчитано для бесцветной, голубой, радужной, жёлтой или чёрной пассивации. Конкретный вариант выбирается по требованиям к внешнему виду и коррозионной стойкости покрытия.

Выполняете ли вы запуск и обучение персонала?

Да. Наши специалисты готовят рабочие растворы, запускают оборудование, проводят пробную обработку деталей и обучают операторов и технологов заказчика.

Заказать ванну или линию цинкования

Оставьте заявку и приложите чертежи или фотографии деталей. Специалисты НПП «ПроГальваника» помогут выбрать технологию, определить состав оборудования и рассчитать стоимость ванны или участка цинкования с запуском.

Производство находится в Москве. Поставляем оборудование, выполняем пусконаладочные работы и обучаем персонал предприятий по всей России и в странах ЕАЭС.