Ванна анодирования алюминия под ключ

НПП «ПроГальваника» проектирует и изготавливает ванны анодирования алюминия под ключ для промышленных предприятий, мастерских и лабораторий. Оборудование рассчитывается под размеры деталей, марки алюминиевых сплавов, требуемый вид покрытия и производительность участка.

Мы поставляем не просто полипропиленовую ванну, а готовое технологическое решение: разрабатываем процесс, подбираем источник тока и вспомогательное оборудование, изготавливаем ванны, поставляем химические компоненты, выполняем пусконаладку и обучаем сотрудников заказчика.

Оборудование для анодирования алюминия

Анодирование позволяет сформировать на поверхности алюминия прочный оксидный слой, который повышает коррозионную стойкость и износостойкость изделий, улучшает их внешний вид и создаёт основу для последующего окрашивания.

Проектируем оборудование для получения различных видов анодно-оксидных покрытий:

• бесцветного анодирования алюминия;
• цветного анодирования;
• декоративного анодирования;
• твёрдого анодирования;
• анодирования с последующим окрашиванием и уплотнением покрытия.

Технология подбирается с учётом марки алюминиевого сплава, назначения изделия, требуемой толщины покрытия, цвета и условий дальнейшей эксплуатации.

Конструкция ванны анодирования

Ванна для анодирования изготавливается из химически стойкого листового полипропилена. Материал устойчив к воздействию сернокислых электролитов, не подвержен коррозии и подходит для продолжительной эксплуатации в составе гальванической линии.

Конструкция рассчитывается индивидуально на основании рабочего объёма, температуры электролита, размеров и массы загрузки. Для обеспечения прочности ванна может оснащаться металлическим усиливающим каркасом и теплоизоляцией.

В комплектацию ванны анодирования могут входить:

• катоды и катодные штанги;
• медная анодная штанга;
• токоподводы;
• выпрямитель постоянного тока;
• система охлаждения электролита;
• титановый теплообменник;
• циркуляционный насос;
• система фильтрации;
• барботаж для перемешивания раствора;
• датчики температуры и уровня;
• бортовые отсосы;
• крышка;
• сливные патрубки и запорная арматура;
• внутренняя трубная обвязка;
• шкаф управления.

Мощность выпрямителя и системы охлаждения рассчитывается по максимальной площади единовременно загружаемых деталей, плотности тока и выбранному режиму анодирования.

Ванна для твёрдого анодирования алюминия

Твёрдое анодирование требует точного поддержания технологических параметров и эффективного отвода тепла от электролита. Для такого процесса ванна комплектуется системой охлаждения, автоматическим контролем температуры, мощным источником постоянного тока и оборудованием для равномерного перемешивания раствора.

Мы рассчитываем холодильную мощность, производительность насоса, параметры теплообменника и электрическую нагрузку под конкретную номенклатуру изделий. Это помогает поддерживать стабильный режим и получать воспроизводимую толщину и качество покрытия.

Анодирование алюминия как готовый технологический процесс

Одна ванна анодирования является только частью технологической цепочки. Для получения качественного покрытия необходимы подготовка поверхности, промывки, анодное оксидирование, окрашивание и уплотнение покрытия.

В состав участка анодирования под ключ могут входить:

• ванна химического обезжиривания;
• ванна травления алюминия;
• ванна осветления и удаления продуктов травления;
• промывочные и каскадные ванны;
• ванна анодирования;
• ванны окрашивания;
• ванна холодного или горячего уплотнения;
• система вентиляции;
• система очистки и циркуляции растворов;
• выпрямительное оборудование;
• холодильное оборудование;
• шкафы управления;
• технологические площадки и металлоконструкции.

Количество ванн и состав линии определяются технологическим процессом, требованиями к покрытию и планируемой производительностью.

Запуск анодирования и обучение сотрудников

Организация собственного участка анодирования позволяет производственному предприятию контролировать качество покрытия, соблюдать сроки обработки деталей и меньше зависеть от сторонних подрядчиков.

НПП «ПроГальваника» сопровождает проект от первоначальной задачи до получения готового покрытия:

1. Анализируем номенклатуру и требования к изделиям.
2. Подбираем технологию анодирования.
3. Разрабатываем схему технологического процесса.
4. Рассчитываем и проектируем оборудование.
5. Изготавливаем ванны и вспомогательные системы.
6. Поставляем химические компоненты.
7. Выполняем монтаж и пусконаладочные работы.
8. Приготавливаем рабочие растворы и отрабатываем режимы.
9. Обучаем операторов и технологов заказчика.
10. Предоставляем техническую документацию и дальнейшее сопровождение.

Заказчик получает не набор отдельных ванн и агрегатов, а работающую технологию, адаптированную под его детали и производственные задачи.

Технические характеристики типовой мини-линии (на фото):

• Габариты линии ДхШхВ, м: 2,2 х 0,55 х 1,0;
• Размер ванн (дл. х глуб. х шир.), мм: 500х400х300 (раб. обьем 45л);
• Максимальная разовая загрузка: - до 15 дм2 покрываемой поверхности детали;
• Производительность: 1 - 2 загрузки в час, в зависимости от требуемой толщины покрытия и его назначения;
• Питание от трёхфазной сети, максимальная потребляемая мощность: 8 кВт.

Комплектация линии (Базовая версия):

• Ванны гальванические с крышками (полипропилен 8 мм) - 6 штук;
• Выпрямитель 30В 30А – 1 шт;
• Нагреватель с терморегулятором – 4 шт;
• Сборный воздуховод с бортовыми отсосами в пределах линии;
• Разводка трубопроводов с запорной арматурой в пределах линии;
• Каркас металлический для установки ванн и оборудования.

Дополнительное оборудование

• Охладитель (чиллер) для ванны анодирования;
• Комплект химии и катодов;
• Дополнительные ванны для окрашивания;
• Дополнительные ванны промывки;
• Выпрямитель для твердого анодирования 60В 30А;
• Воздушный компрессор.
• Пуско-наладка оборудования и обучение технологии на территории Заказчика.

Также изготавливаем более производительные гальванические линии с другими размерами ванн.

Стоимость ванны анодирования алюминия

Цена оборудования зависит от внутренних размеров и объёма ванны, площади обрабатываемых деталей, мощности выпрямителя, требуемой холодильной мощности, вида анодирования и состава дополнительного оборудования.

Для предварительного расчёта необходимо предоставить:

• размеры и фотографии деталей;
• марки алюминиевых сплавов;
• максимальную площадь одной загрузки;
• требуемый вид и толщину покрытия;
• желаемую производительность;
• доступную площадь помещения;
• требования к автоматизации.

Если техническое задание ещё не подготовлено, наши специалисты помогут определить состав оборудования и разработать решение под вашу задачу.

Оставьте заявку, чтобы получить консультацию и расчёт стоимости ванны или линии анодирования алюминия под ключ. Производство НПП «ПроГальваника» находится в Москве. Поставляем, запускаем и обслуживаем оборудование по всей России и в странах ЕАЭС.