Термическое оксидирование стали с промасливанием 🔥
Так можно назвать известный всем процесс прокаливания сковороды-вок. Давайте посмотрим что происходит на видео:
Сначала с поверхности выгорает защитный слой масла который обычно наносится производителем для защиты сковороды от коррозии.
Дальнейшее нагревание приводит к термическому окислению стали и образованию тонкого слоя оксидов железа.
Соль служит мягким абразивом, очищает поверхность металла и предотвращает ее перегрев.
Полученный оксидный слой имеет пористую структуру. Сам по себе он не защищает сталь от коррозии однако хорошо впитывает в себя масло.
Впитавшееся масло в дальнейшем полимеризуется и образует стойкое антипригарное покрытие. 🍳
Макросъемка сварного шва.
На снимке четко видны отдельные области:
Посередине находится наплавленный металл, состоящий из основного материала и присадки. Это та область, которая была расплавлена.
Линия сплавления прилегает к металлу шва. Это переход в зону термического влияния (ЗТВ), которая хорошо видна на снимке. В ЗТВ происходят изменения структуры за счет подвода тепла. Однако эта область не расплавлена.
На внешний вид или геометрию сварного шва влияет множество факторов 💡
Сегодня я хотел бы рассмотреть три из этих параметров.
👉🏻Скорость сварки
При очень низкой скорости сварки образуется большая сварочная ванна и, следовательно, более широкая зона нагрева в основном материале.
Глубина проникновения увеличивается с увеличением скорости. Однако только до определенного момента, так как при быстром движении дуги достигается лишь меньший эффект глубины.
👉🏻Сварочный ток
Глубина провара и скорость наплавки, а также ширина и выступ шва увеличиваются с увеличением сварочного тока.
👉🏻Сварочное напряжение
При увеличении сварочного напряжения ширина шва увеличивается, а глубина провара и выступ шва уменьшаются.
Увеличение 50:1
Современное щелочное цинкование с превосходной рассеивающей способностью и блеском, почти не уступающим кислому цинкованию